Toote nimi | PSA hapnikugeneraatori tehas |
Mudeli nr. | NZO- 3/5/10/15/2025/30/40/50/60 |
Hapniku tootmine | 5~200 Nm³/h |
Hapniku puhtus | 70–93% |
Hapniku rõhk | 0–0,5 MPa |
Kastepunkt | ≤-40 kraadi Celsiuse järgi |
Komponent | Õhukompressor, õhupuhastussüsteem, PSA hapnikugeneraator, võimendusvõimendi, täitekollektor jne |
Spetsifikatsioon | Tootlikkus (Nm3/h) | Efektiivne gaasitarve (Nm3/h) | Õhupuhastussüsteem |
NZO-5 | 5 | 1.3 | CJ-2 |
NZO-10 | 10 | 2.5 | CJ-3 |
NZO-20 | 20 | 5 | CJ-6 |
NZO-40 | 40 | 9.5 | CJ-10 |
NZO-60 | 60 | 14 | CJ-20 |
NZO-80 | 80 | 19 | CJ-20 |
NZO-100 | 100 | 22 | CJ-30 |
NZO-150 | 150 | 32 | CJ-40 |
NZO-200 | 200 | 46 | CJ-50 |
1. Toores õhk pärineb õhust, läbib õhufiltri tolmu ja muude mehaaniliste osakeste eemaldamiseks ning siseneb õlivabasse õhukompressorisse, kus see kaheastmelise kompressoriga kokku surutakse umbes 0,65 MPa(g) rõhuni. See läbib jahuti ja siseneb eeljahutusseadmesse, kus see jahutatakse temperatuurini 5–10 ℃.
Seejärel läheb see ümberlülitatavasse MS-puhastisse niiskuse, CO2 ja süsinikvesiniku eemaldamiseks. Puhasti koosneb kahest molekulaarsõelaga täidetud anumast. Üks on töös, samal ajal kui teist regenereeritakse külmkambri jääklämmastiku ja küttekeha abil.
2. Pärast puhastamist kasutatakse väikest osa sellest turbiini paisumisgaasina, teine osa siseneb külmkambrisse, kus seda jahutatakse tagasijooksul (puhas hapnik, puhas lämmastik ja jääklämmastik) peamises soojusvahetis. Osa õhust võetakse peamise soojusvaheti keskmisest osast ja suunatakse paisumisturbiini külma tootmiseks. Suurem osa paisunud õhust läbib alajahuti, mida jahutatakse ülemise kolonni hapnikuga ja suunatakse ülemisse kolonni. Väike osa sellest läheb möödaviigu kaudu otse jääklämmastiku torusse ja soojendatakse uuesti, et see külmakambrist väljuks. Teine osa õhust jahutatakse jätkuvalt peaaegu vedela õhuni, mis suunatakse alumisse kolonni.
3. Alumise kolonni õhus eraldatakse õhk ja muudetakse vedelaks lämmastikuks ja vedelaks õhuks. Osa vedelast lämmastikust võetakse alumise kolonni ülaosast. Pärast alajahutamist ja drosseldamist juhitakse vedel õhk tagasivooluna ülemise kolonni keskmisesse ossa.
4. Produkti hapnik võetakse ülemise kolonni alumisest osast ja soojendatakse uuesti paisunud õhu alajahutis, peamises soojusvahetis. Seejärel juhitakse see kolonnist välja. Jääklämmastik võetakse ülemise kolonni ülemisest osast ja soojendatakse uuesti alajahutis ja peamises soojusvahetis, et see kolonnist välja juhitaks. Osa sellest kasutatakse regenereerimisgaasina MS-puhastis. Puhas lämmastik võetakse ülemise kolonni ülaosast ja soojendatakse uuesti vedelas õhus, vedela lämmastiku alajahutis ja peamises soojusvahetis, et see kolonnist välja juhitaks.
5. Destilleerimiskolonnist väljuv hapnik surutakse kliendile kokku.
1.Lihtne paigaldus ja hooldus tänu moodulkonstruktsioonile ja konstruktsioonile.
2.Täisautomaatne süsteem lihtsaks ja usaldusväärseks tööks.
3. Kõrge puhtusastmega tööstusgaaside garanteeritud kättesaadavus.
4. Garanteeritud toote vedelfaasi kättesaadavusega, mida saab hooldustööde ajal hoiustada.
5. Madal energiatarve.
6. Lühikese ajaga kohaletoimetamine.
Kui teil on huvi rohkem teada saada, võtke meiega ühendust: 0086-18069835230
K1: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Keskendume mong pu lahenduste pakkumisele 5 aasta jooksul.