Õhueraldusseadmes toodetud hapnikku, lämmastikku, argooni ja muid haruldasi gaase kasutatakse laialdaselt terase-, keemiatööstuses, rafineerimistehastes, klaasi-, kummi-, elektroonika-, tervishoiu-, toidu-, metalli-, elektri- ja muudes tööstusharudes.

1. Selle seadme konstruktsioonipõhimõte põhineb iga õhugaasi erineval keemistemperatuuril.Õhk surutakse kokku, eeljahutatakse ja eemaldatakse H2O ja CO2, seejärel jahutatakse põhisoojusvahetis, kuni see vedeldub.Pärast puhastamist saab koguda tootmishapnikku ja lämmastikku.
2. See tehas on MS õhu puhastamiseks turbiini laiendamise protsessiga.See on tavaline õhu eraldamise tehas, mis võtab argooni valmistamiseks kasutusele täieliku kraami täitmise ja puhastamise.
3. Toorõhk läheb õhufiltrisse tolmu ja mehaaniliste lisandite eemaldamiseks ning siseneb õhuturbiini kompressorisse, kus õhk surutakse kokku 0,59 MPaA-ni.Seejärel läheb see õhu eeljahutussüsteemi, kus õhk jahutatakse temperatuurini 17 ℃.Pärast seda voolab see 2 molekulaarsõela adsorbeerivasse mahutisse, mis omakorda töötavad, et saada H2O, CO2 ja C2H2 eemaldamiseks.

* 1. Pärast puhastamist seguneb õhk paisuva uuesti soojendatud õhuga.Seejärel surutakse see keskmise rõhu kompressoriga kokku, et jagada kaheks vooluks.Üks osa läheb põhisoojusvahetisse, mis jahutatakse temperatuurini -260K ja imetakse põhisoojusvaheti keskmisest osast paisuturbiini sisenemiseks.Paisutatud õhk naaseb põhisoojusvahetisse, et seda uuesti soojendada, seejärel voolab see õhku võimendavasse kompressorisse.Teise osa õhust võimendab kõrge temperatuuriga paisutaja, pärast jahutamist voolab see madala temperatuuri võimenduspaisutajasse.Seejärel läheb see külmkasti, et jahutada ~170K-ni.Osa sellest jahutatakse endiselt ja voolab soojusvaheti kaudu alumise kolonni põhja.Ja muud õhku imetakse madalale ahvatusele.laiendaja.Pärast laiendamist jagatakse see 2 osaks.Üks osa läheb alaldamiseks alumise kolonni põhja, ülejäänu naaseb põhisoojusvahetisse, seejärel pärast soojendamist õhuvõimendisse.
2. Pärast esmast rektifikatsiooni alumises kolonnis saab vedelat õhku ja puhast vedelat lämmastikku koguda alumisse kolonni.Jäätmevedel lämmastik, vedel õhk ja puhas vedel lämmastik voolavad vedela õhu ja vedela lämmastiku jahuti kaudu ülemisse kolonni.See puhastatakse uuesti ülemises kolonnis, seejärel saab ülemise kolonni põhja koguda 99,6% puhtusega vedelat hapnikku, mis tarnitakse toodanguna külmkastist välja.
3. Osa ülemises kolonnis olevast argooni fraktsioonist imetakse toorargooni kolonni.Toorargooni kolonni on 2 osa.Teise osa tagasivool juhitakse tagasivooluna vedelikupumba kaudu esimese osa ülaossa.See puhastatakse toorargooni kolonnis, et saada 98,5% Ar.2 ppm O2 toorargooni.Seejärel juhitakse see aurusti kaudu puhta argooni kolonni keskele.Pärast puhastamist puhtas argoonikolonnis saab (99,999%Ar) vedela argooni koguda puhta argooni kolonni põhja.
4. Ülemise kolonni ülaosast väljuv lämmastik voolab regeneratiivse õhuna külmkastist välja puhastisse, ülejäänu läheb jahutustorni.
5. Ülemise kolonni abikolonni ülaosast voolab lämmastik külmkastist välja jahuti ja peamise soojusvaheti kaudu.Kui lämmastikku pole vaja, saab selle toimetada vesijahutustorni.Vesijahutustorni külmavõimsuseks ei piisa, tuleb paigaldada jahuti.