HANGZHOU NUZHUO TEHNOLOOGIAGRUPP LTD.

Sügavkrüogeensed õhueraldusseadmed mängivad tööstusgaaside tootmissektoris olulist rolli, kuna neid kasutatakse laialdaselt selliste tööstusgaaside nagu lämmastik, hapnik ja argoon tootmiseks. Sügavkrüogeensete õhueraldusseadmete keeruka protsessi ja nõudlike töötingimuste tõttu on rikked aga vältimatud. Seadme pikaajalise stabiilse töö tagamiseks on oluline rikketele kiiresti ja tõhusalt reageerida. See artikkel annab teile põhjaliku ülevaate levinumatest sügava krüogeensete õhueraldusseadmete rikketüüpidest ja nende vastavatest lahendustest, aidates teil probleemide ilmnemisel õiget lähenemisviisi valida.

Levinumad veatüübid

Sügava krüogeense õhu eraldamise ajal esinevad levinud rikked vedela õhu madal vedelikutase, seadmete leke, eraldustorni ebanormaalne temperatuur ja kompressori rikkeid. Igal rikke tüübil võib olla mitu põhjust ning need probleemid vajavad õigeaegset diagnoosimist ja lahendamist. Madal vedelikutase vedela õhus on tavaliselt põhjustatud seadmete lekkest või ummistusest vedelikutorustikus; seadmete leke võib olla tingitud kahjustatud tihenditest või torujuhtmete korrosioonist; eraldustorni ebanormaalne temperatuur on sageli seotud soojusvahetuse vähenenud efektiivsusega külmkambris või isolatsioonimaterjalide rikkega. Nende rikete põhjuste mõistmine aitab võtta tõhusaid vastumeetmeid.

Vea diagnoosimise meetodid

Sügavkrüogeensete õhueraldusseadmete rikete diagnoosimine nõuab tavaliselt tegelike tööandmete ja rikete ilmingute kombinatsiooni. Esiteks, seadmete tööseisundi reaalajas jälgimine automatiseeritud jälgimissüsteemide abil võimaldab kiiresti tuvastada potentsiaalseid probleeme, mis põhinevad oluliste parameetrite, näiteks rõhu, temperatuuri ja vooluhulga, ebanormaalsetel muutustel. Lisaks on regulaarne seadmete hooldus ja andmete analüüs üliolulised seadmete võimalike probleemide avastamiseks. Näiteks soojusvaheti temperatuurierinevuste analüüsimine aitab kindlaks teha, kas selle soojusülekande jõudlus on normaalne; ultraheli abil saab tuvastada pragusid torujuhtme sisemuses.

Kompressori rikete korral reageerimine

Kompressor on sügava krüogeense õhu eraldusseadme üks põhikomponente, mis vastutab vajaliku gaasirõhu tagamise eest. Kompressori rike põhjustab sageli kogu süsteemi seiskumise. Levinud kompressori rikete hulka kuuluvad laagri kahjustused, tihendite leke ja mootori ülekuumenemine. Nende probleemide ilmnemisel on vaja kõigepealt kindlaks teha rikke täpne asukoht ja põhjus ning seejärel võtta vastavad meetmed. Näiteks laagri kahjustus nõuab tavaliselt uue laagri väljavahetamist, mootori ülekuumenemine aga jahutussüsteemi töö kontrollimist, et tagada selle normaalne töö. Lisaks on vibratsioon ja müra kompressori töötamise ajal olulised näitajad selle töökorras olekust ja neid tuleks pidevalt jälgida.

Soojusvaheti rikete käsitlemine

Soojusvaheti mängib sügava krüogeense õhu eraldamise soojusvahetuses põhirolli. Kui rike tekib, võib see oluliselt mõjutada gaaside normaalset eraldamist. Soojusvahetite levinud rikete hulka kuuluvad ummistus ja vähenenud soojusülekande efektiivsus. Ummistuse saab lahendada loputamise või mehaanilise puhastamise teel; vähenenud soojusülekande efektiivsuse korral on see tavaliselt tingitud katlakivist või seadmete vananemisest ning seda saab lahendada keemilise puhastamise või vananevate komponentide väljavahetamise abil. Soojusvahetite regulaarne kontroll ja hooldus on samuti tõhus vahend rikete ennetamiseks.

Ebanormaalsete eraldustorni temperatuuride korral reageerimismeetmed

Eraldustorn on gaaside eraldamise võtmeseade ja selle temperatuur mõjutab otseselt selliste gaaside nagu lämmastiku, hapniku ja argooni puhtust. Kui temperatuur on ebanormaalne, võib see põhjustada nende gaaside puhtusstandardite mittetäitmist. Ebanormaalseid temperatuure võivad põhjustada mitmesugused tegurid, näiteks isolatsioonimaterjalide rike või ebapiisav jahutusvedeliku vool. Ebanormaalse temperatuuri ilmnemisel on vaja kõigepealt kontrollida külmutuskasti ja isolatsioonikihti, et tagada isolatsiooni normaalne toimivus, ning seejärel kontrollida jahutussüsteemi, et tagada jahutusvedeliku normaalne tarnimine. Lisaks aitab ajutiste temperatuurimuutustega kohanemiseks protsessiparameetrite kohandamine säilitada eraldustorni stabiilset tööd.

Torustiku lekete ja tihendusprobleemide käsitlemine

Sügavkrüogeensete õhueraldusseadmete puhul on torustike ja ühenduste tihendamine väga oluline. Lekke tekkimine ei mõjuta mitte ainult seadmete töö efektiivsust, vaid võib põhjustada ka ohutusõnnetusi. Lekke levinud põhjuste hulka kuuluvad kahjustatud tihendid ja torustike korrosioon. Lekkeprobleemi ilmnemisel on esimene samm lekkekoha tuvastamine rõhutesti või lõhna tuvastamise abil. Seejärel, olenevalt konkreetsest olukorrast, vahetage tihendid välja või parandage korrodeerunud torud. Lekete vältimiseks on soovitatav tihendeid ja torustikke, eriti kõrgsurvelõikude puhul, regulaarselt kontrollida ja hooldada, ning tugevdada tihendite jälgimist ja haldamist.

Meetmed rikete vältimiseks

Sügavkrüogeensete õhueraldusseadmete rikete vältimise võti peitub regulaarses hoolduses ja korrektses käitamises. Esiteks peaksid operaatoritel olema seadmete töö kohta põhjalikud teadmised ja nad peaksid seadmeid rangelt vastavalt tööprotseduuridele käitama. Teiseks peaksid nad kehtestama täieliku hooldus- ja korrashoiuplaani ning teostama regulaarseid kontrolle ja oluliste komponentide, eriti haavatavate osade ja karmides töökeskkondades töötavate osade vahetamist. Süsteemi automatiseeritud jälgimise osa jaoks on vaja ka regulaarset kalibreerimist ja testimist, et tagada seadmete tegeliku tööseisundi täpne kajastamine. Lisaks peaksid ettevõtted pöörama tähelepanu operaatorite koolitamisele, et parandada nende võimet tuvastada ja lahendada tavalisi seadmete rikkeid, et nad saaksid rikke korral kiiresti reageerida.

Oleme õhueraldusseadmete tootja ja eksportija. Kui soovite meie kohta rohkem teada saada：

Kontaktisik: Anna

Tel./WhatsApp/Wechat: +86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com