Palju õnne Uganda projekti eduka valmimise puhul! Pärast pooleaastast rasket tööd näitas meeskond üles suurepärast teostust ja meeskonnavaimu, et tagada projekti sujuv lõpuleviimine. See on ettevõtte tugevuse ja võimekuse järjekordne täielik näide ning parim vastutasu meeskonnaliikmete raske töö eest. Loodan, et meeskonnaliikmed suudavad seda tõhusat töörežiimi säilitada ja ettevõtte arengusse veelgi rohkem panustada. Samal ajal on oodata ka projekti suuremat edu ja kasu tulevikus.
Tutvustame oma klientidele siiralt õhueraldusprojektide tootmisprotsessi meie tehases.
Vedela hapniku ja vedela lämmastiku õhu eraldamise projekti tootmisprotsess hõlmab peamiselt järgmisi samme:
1. Suruõhk: Kokkusurumine toimub tavaliselt kruvi- või kolbkompressorite abil, et suurendada hapniku ja lämmastiku kontsentratsiooni õhus, suurendades gaasimolekulide tihedust.
Õhu eeljahutamine: suruõhk tuleb kondensaatori kaudu eeljahutada ja kondensaatoris olev vesijahutustoru alandab õhu temperatuuri, nii et selles olev veeaur kondenseerub veeks vedelaks olekus.
2, Õhu eraldamine: Pärast õhu eeljahutamist eraldusseadmesse molekulaarsõela ja molekulaarfiltri abil toimub õhu settimise kiiruses hapniku ja lämmastiku kasutamine erineva põhimõtte kohaselt ning hapnik ja lämmastik eraldatakse.
3, kokkusurutud hapnik ja rafineeritud lämmastik: Eraldatud hapnik ja lämmastik surutakse kokku ja jahutatakse vastavalt kaks korda, et suurendada nende kontsentratsiooni.
Õhu veeldamine: Hapniku ja lämmastiku valmistamise viimane etapp on hapniku ja lämmastiku veeldamine, mis saavutatakse tavaliselt temperatuuri alandamise ja rõhu suurendamise teel.
4. Vedela hapniku ja vedela lämmastiku eraldamine: Vedelal hapnikul ja vedelal lämmastikul on madalatel temperatuuridel erinevad keemistemperatuurid ning neid saab erinevatel keemistemperatuuridel eraldada temperatuuri reguleerimise ja selliste tehnikate abil nagu kiireraldus.
Lisaks võib õhu eraldamise projekt olenevalt konkreetsest protsessist ja seadmest hõlmata ka muid etappe, näiteks tagasivooluga heitgaaside paisumisprotsesse, väliseid kokkusurumisprotsesse jne, mis aitavad parandada lämmastiku puhtust ja optimeerida seadmete töö efektiivsust.
Üldiselt on vedela hapniku ja vedela lämmastiku õhu eraldamise projekti tootmisprotsess keeruline ja peen protsess, mis nõuab iga etapi tingimuste ja parameetrite ranget kontrolli, et tagada toote kvaliteet ja väljund. Samal ajal paraneb tehnoloogia pideva arenguga pidevalt ka vedela hapniku ja vedela lämmastiku õhu eraldamise projektide tootmise efektiivsus ja kvaliteet.
Vedela hapniku ja vedela lämmastiku õhu eraldamise projekti komponendid hõlmavad peamiselt järgmisi osi:
1, õhukompressor: kasutatakse õhu kokkusurumiseks vajaliku rõhuni, suurendades hapniku ja lämmastiku kontsentratsiooni õhus.
2, Õhujahuti: Suruõhu jahutamine aitab eemaldada sellest veeauru ja alandab õhutemperatuuri edasiseks töötlemiseks.
3, Molekulaarsõel ja molekulaarfilter: adsorptsiooni või filtreerimise teel eemaldage õhust lisandid ja niiskus, kasutades samal ajal ära hapniku ja lämmastiku molekulmassi erinevust esialgseks eraldamiseks.
4, Expander: kasutatakse jahutustsüklis õhu temperatuuri vähendamiseks ja külma mahu osaliseks taaskasutamiseks, et parandada energiakasutuse efektiivsust.
5, Peamine soojusvaheti: Kasutatakse õhu jahutamiseks madalamale temperatuurile, samal ajal taastades paisumis- ja muude protsesside käigus tekkiva külma hulga.
6, destilleerimistorn (ülemine ja alumine torn): see on õhu eraldusseadme põhiosa, ülemine ja alumine torn kasutavad hapniku ja lämmastiku keemistemperatuuri erinevust destilleerimisprotsessi käigus hapniku ja lämmastiku edasiseks eraldamiseks.
7, vedela hapniku ja vedela lämmastiku mahuti: kasutatakse eraldatud vedela hapniku ja vedela lämmastiku toodete hoidmiseks.
8, kondenseeriv aurusti: kasutatakse lämmastiku kondenseerimiseks ja vedela hapniku aurustamiseks rektifitseerimisprotsessis, et säilitada rektifitseerimisprotsessi.
9, vedela õhu vedel lämmastiku alajahuti: krüogeenset vedelikku jahutatakse üle, gaasistamine pärast drosseldamist väheneb ja alalditingimused paranevad.
10, Juhtimissüsteem: sisaldab mitmesuguseid andureid, ventiile ja mõõtureid, mida kasutatakse kogu tootmisprotsessi parameetrite jälgimiseks ja juhtimiseks, et tagada seadmete stabiilne töö ja toote kvaliteet.
11, Torud ja ventiilid: kasutatakse üksikute komponentide ühendamiseks tervikliku protsessivoo moodustamiseks.
12, Abiseadmed: näiteks veepumbad, jahutustornid, toiteseadmed jne, et pakkuda vajalikke abiteenuseid ja tuge kogu õhueraldusseadmele.
Need komponendid töötavad koos, et viia lõpule kogu protsess alates õhu kokkusurumisest, jahutamisest, puhastamisest, eraldamisest kuni toote ladustamiseni. Konkreetsed konfiguratsioonid ja komponentide tüübid võivad erineda sõltuvalt õhueraldusjaama suurusest, tehnilisest tasemest ja protsessinõuetest.
Postituse aeg: 28. aprill 2024