Õnnitleme Uganda projekti eduka edastamise eest! Pärast pool aastat kestnud rasket tööd näitas meeskond suurepärast teostust ja meeskonnatöövaimu, et tagada projekti sujuv lõpuleviimine. See on veel üks täielik näide ettevõtte tugevusest ja võimetest ning parim tagasitulek meeskonnaliikmete raskeks tööks. Loodan, et meeskonnaliikmed saavad selle tõhusa tööseisundi säilitamist jätkata ja aidata rohkem ettevõtte arendamisse. Samal ajal on ka eeldatav, et projekt võib tulevase operatsiooni saavutamisel saavutada suuremat edu ja eeliseid.
Tutvustame siiralt oma klientidele meie tehases õhu eraldamisprojektide tootmise protsessi.
Vedela hapniku ja vedela lämmastiku õhu eraldamise projekti tootmisprotsess sisaldab peamiselt järgmisi samme:
1 ， suruõhk: tihendatakse tavaliselt kruvi- või kolbkompressorite abil, et suurendada hapniku ja lämmastiku kontsentratsiooni õhus, suurendades gaasimolekulide tihedust.
Õhu eelkoormus: suruõhk tuleb läbi kondensaatori ja kondensaatori veejahutustoru vähendab õhu temperatuuri, nii et selles sisalduv veeaur kondenseerub veevedeliks.
2 ， Õhu eraldamine: Pärast õhu jahutamist eraldamise seadmesse on molekulaarse sõela ja molekulaarfiltri rolli kaudu hapniku ja lämmastiku kasutamine õhu settekiiruses erinev, hapnik ja lämmastik eraldatakse.
3 ， kokkusurutud hapnik ja rafineeritud lämmastik: eraldatud hapnik ja lämmastik surutakse kokku ja jahutatakse vastavalt kaks korda, et suurendada nende kontsentratsiooni.
Õhu vedeldamine: hapniku ja lämmastiku valmistamise viimane samm on hapniku ja lämmastiku vedeldamine, mis tavaliselt saavutatakse temperatuuri alandamise ja rõhu suurendamise teel.
4 ， vedela hapniku ja vedela lämmastiku eraldamine: vedela hapniku ja vedela lämmastiku madalal temperatuuril on erinevad keemistemperatuurid ning seda saab erinevates keemistemperatuurides eraldada, kontrollides temperatuuri ja kasutades selliseid tehnikaid nagu välklambi eraldamine.
Lisaks võib sõltuvalt konkreetsest protsessist ja seadmest sisaldada ka õhu eraldamise projekt muid samme, näiteks tagasivoolu heitgaaside laienemisprotsessid, välised kokkusurumisprotsessid jne, mis aitavad parandada lämmastiku puhtust ja optimeerida seadme töö efektiivsust.
Üldiselt on vedela hapniku ja vedela lämmastiku õhu eraldamise projekti tootmisprotsess keeruline ja peen protsess, mis nõuab toote kvaliteedi ja väljundi tagamiseks iga sammu tingimuste ja parameetrite ranget kontrolli. Samal ajal paranevad pidevalt tehnoloogia pideva arenguga vedelate hapniku ja vedelate lämmastiku õhu eraldamise projektide tootmise tõhusus ja kvaliteet.
Vedeliku hapniku vedeliku lämmastiku õhu eraldamise komponendid sisaldavad peamiselt järgmisi osi:
1, õhukompressor: kasutatakse õhu kokkusurumiseks vajaliku rõhuni, suurendades õhus hapniku ja lämmastiku kontsentratsiooni.
2, õhujahuti: suruõhu jahutamine aitab sellest veeaur eemaldada ja alandab järgneva töötlemise õhutemperatuuri.
3, molekulaarne sõel ja molekulaarfilter: adsorptsiooni või filtreerimise abil eemaldage õhust lisandid ja niiskus, kasutades samas ära hapniku ja lämmastiku molekulaarse suuruse erinevust esialgseks eraldamiseks.
4, laiendaja: kasutatakse jahutustsüklis õhu temperatuuri vähendamiseks ja osa külma mahu taastamiseks energiakasutuse tõhususe parandamiseks.
5, peamine soojusvaheti: kasutatakse õhu jahutamiseks madalamale temperatuurile, saades samal ajal laiendaja ja muude protsesside ajal tekkiva külma koguse.
6, destilleerimistorn (ülemine ja alumine torn): see on õhu eraldamise üksuse põhiosa, ülemine ja alumine torn kasutab hapniku ja lämmastiku keemistemperatuuri erinevust destilleerimisprotsessi kaudu hapniku ja lämmastiku eraldamiseks.
7, vedela hapniku ja vedela lämmastiku ladustamismahuti: kasutatakse eraldatud vedela hapniku ja vedela lämmastiku produktide hoidmiseks.
8, kondenseeruv aurustaja: kasutatakse rektifitseerimisprotsessi säilitamiseks lämmastiku kondenseerumiseks ja vedela hapniku aurustumiseks.
9, vedela-õhu vedela lämmastiku alajahuti: krüogeenne vedelik jahutatakse, gaasistamine pärast gaasihoogu vähendatakse ja parandatakse rektifitseerimise tingimust.
10, juhtimissüsteem: sealhulgas mitmesugused andurid, klapid ja arvestid, mida kasutatakse kogu tootmisprotsessi parameetrite jälgimiseks ja juhtimiseks, et tagada seadme stabiilne töö ja toote kvaliteet.
11, torud ja ventiilid: kasutatakse üksikute komponentide ühendamiseks, et moodustada täielik protsessivool.
12, lisaseadmed: näiteks veepumbad, jahutustornid, toiteseadmed jne, et pakkuda vajalikke abiteenuseid ja tugi kogu õhu eraldamise seadmele.
Need komponendid töötavad koos kogu protsessi lõpule viimiseks õhu kokkusurumisest, jahutamisest, puhastamisest, eraldamisest tootesalvestuseni. Spetsiifilised konfiguratsioonid ja komponentide tüübid võivad erineda sõltuvalt õhu eraldamisettevõtte suurusest, tehnilisest tasemest ja protsessinõuetest.
Postiaeg: 28.-2014. aasta aprill