Külmutus- ja temperatuuri reguleerimissüsteemid mängivad olulist rolli mikroorganismide kontrollimisel ja paljude toiduainete säilivusaja pikendamisel. Krüogeenseid külmaaineid, nagu vedel lämmastik või süsinikdioksiid (CO2), kasutatakse tavaliselt liha- ja linnulihatööstuses, kuna need suudavad kiiresti ja tõhusalt alandada ja säilitada toidu temperatuuri töötlemise, ladustamise ja transportimise ajal. Süsinikdioksiid on traditsiooniliselt olnud eelistatud külmaaine tänu oma suuremale mitmekülgsusele ja kasutamisele rohkemates külmutussüsteemides, kuid vedel lämmastik on viimastel aastatel populaarsust kogunud.
Lämmastikku saadakse õhust ja see on peamine komponent, moodustades umbes 78%. Õhu eraldusseadet (ASU) kasutatakse õhu eraldamiseks atmosfäärist ning seejärel õhumolekulide jahutamise ja fraktsioneerimise teel lämmastikuks, hapnikuks ja argooniks eraldamiseks. Seejärel lämmastik veeldatakse ja hoitakse spetsiaalselt selleks mõeldud krüogeensetes mahutites kliendi asukohas temperatuuril -196 °C ja rõhul 2–4 barg. Kuna lämmastiku peamine allikas on õhk, mitte muud tööstuslikud tootmisprotsessid, on tarnehäired vähem tõenäolised. Erinevalt CO2-st eksisteerib lämmastik ainult vedeliku või gaasina, mis piirab selle mitmekülgsust, kuna sellel puudub tahke faas. Kui toit on otseses kokkupuutes, annab vedel lämmastik oma jahutusjõu ka toidule, nii et seda saab jahutada või külmutada ilma jääke jätmata.
Kasutatava külmaaine valik sõltub peamiselt krüogeense rakenduse tüübist, samuti allika kättesaadavusest ja vedela lämmastiku või CO2 hinnast, kuna see mõjutab lõppkokkuvõttes otseselt toidu jahutamise kulusid. Paljud toidukäitlejad uurivad nüüd ka oma süsiniku jalajälge, et mõista, kuidas need tegurid mõjutavad nende otsuste tegemist. Muude kulude kaalutluste hulka kuuluvad krüogeensete seadmete lahenduste kapitalikulud ja krüogeensete torustike võrkude, väljalaskesüsteemide ja ohutu ruumi jälgimisseadmete isoleerimiseks vajalik infrastruktuur. Olemasoleva krüogeense tehase üleminek ühelt külmaainelt teisele nõuab lisakulusid, sest lisaks ohutu ruumi juhtseadme asendamisele, et see oleks ühilduv kasutatava külmaainega, tuleb sageli muuta ka krüogeenset torustikku, et see vastaks rõhu, voolu ja isolatsiooni nõuetele. Samuti võib olla vajalik väljalaskesüsteemi uuendamine toru läbimõõdu ja puhuri võimsuse suurendamise osas. Ülemineku kogukulusid tuleb hinnata iga juhtumi puhul eraldi, et teha kindlaks selle majanduslik teostatavus.
Tänapäeval on vedela lämmastiku ehk CO2 kasutamine toiduainetööstuses üsna tavaline, kuna paljud Air Liquide'i krüogeensed tunnelid ja ejektorid on konstrueeritud mõlema külmaainega kasutamiseks. Ülemaailmse COVID-pandeemia tagajärjel on CO2 turul kättesaadavus aga muutunud, peamiselt etanooli allika muutuste tõttu, mistõttu on toiduainetööstus üha enam huvitatud alternatiividest, näiteks võimalikust üleminekust vedelale lämmastikule.
Segistite/segamisseadmete jahutus- ja temperatuuri reguleerimise rakenduste jaoks on ettevõte disaininud CRYO INJECTOR-CB3, mida saab hõlpsalt paigaldada mis tahes kaubamärgi OEM-seadmetele, nii uutele kui ka olemasolevatele. CRYO INJECTOR-CB3 saab hõlpsalt ümber ehitada CO2-lt lämmastikurežiimile ja vastupidi, vahetades lihtsalt segisti/segamisseadme pihusti sisetükki. CRYO INJECTOR-CB3 on eelistatud pihusti, eriti rahvusvaheliste kraanide OEM-ide seas, tänu oma muljetavaldavale jahutusvõimele, hügieenilisele disainile ja üldisele jõudlusele. Pihustit on ka lihtne puhastamiseks lahti võtta ja kokku panna.
Kui CO2 on napp, ei saa CO2 kuivjää seadmeid, nagu näiteks kaasaskantavad jahutid, lumenurgad, graanuliveskid jne, vedela lämmastiku jaoks ümber ehitada, seega tuleb kaaluda teist tüüpi krüogeenset lahendust, mis sageli viib teistsuguse protsessi paigutuseni. Seejärel peavad ALTECi toidueksperdid hindama kliendi praeguseid protsessi- ja tootmisparameetreid, et soovitada alternatiivset krüogeenset paigaldust, mis kasutab vedelat lämmastikku.
Näiteks on ettevõte põhjalikult testinud kuiva jää CO2/kaasaskantava jahuti kombinatsiooni asendamise teostatavust vedelat lämmastikku kasutava CRYO TUNNEL-FP1-ga. CRYO TUNNEL-FP1-l on sama võime tõhusalt jahutada suuri kuuma konditustatud lihatükke lihtsa ümberkonfigureerimisprotsessi abil, mis muudab seadme tootmisliini integreerimise lihtsaks. Lisaks on hügieenilise disainiga CRYO TUNNEL-FP1 krüotunnelil vajalik tootevahe ja täiustatud konveieri tugisüsteem, et mahutada seda tüüpi suuri ja raskeid tooteid, mida paljudel teistel krüotunnelite kaubamärkidel lihtsalt pole.
Olenemata sellest, kas olete mures tootekvaliteedi probleemide, tootmisvõimsuse puudumise, CO2-varustuse puudumise või oma süsiniku jalajälje vähendamise pärast, saab Air Liquide'i toidutehnoloogide meeskond teid aidata, soovitades teie tegevuse jaoks parimaid külmaaine ja krüogeensete seadmete lahendusi. Meie lai valik krüogeenseid seadmeid on loodud hügieeni ja töökindlust silmas pidades. Paljusid Air Liquide'i lahendusi saab hõlpsalt ühelt külmaainelt teisele ümber ehitada, et minimeerida tulevikus olemasolevate krüogeensete seadmete asendamisega seotud kulusid ja ebamugavusi.
Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au Kirjuta meile
Meie toiduainetööstuse meediakanalid – värskeimad uudised ajakirjast Food Technology & Manufacturing ning veebisaidist Food Processing – pakuvad hõivatud toidu-, pakendi- ja disainispetsialistidele lihtsat ja kasutusvalmis allikat, mida nad vajavad väärtuslike teadmiste saamiseks. Valdkonnaalased teadmised saidilt Power Matters. Liikmetel on juurdepääs tuhandetele sisule erinevates meediakanalites.
Postituse aeg: 13. aprill 2023