Seadmete terviklikkuse määr
Neist näitajatest kõige rohkem kasutatud, kuid selle panus juhtimisse on piiratud. Nn puutumatu kiirus viitab kontrollperioodil puutumata seadmete ja seadmete koguarvule (seadme puutumatu kiirus = puutumatute seadmete arv/seadmete koguarv). Paljude tehaste näitajad võivad ulatuda enam kui 95%-ni. Põhjus on väga lihtne. Kontrollihetkel, kui seadmed töötavad ja rikkeid pole, peetakse seda heas seisukorras, seega on seda näitajat lihtne saavutada. See võib hõlpsasti tähendada, et paranemisruumi pole, mis tähendab, et midagi parandada pole, mis tähendab, et seda on keeruline täiustada. Sel põhjusel teevad paljud ettevõtted ettepaneku muuta selle indikaatori määratlust, näiteks tehakse ettepaneku kontrollida iga kuu 8., 18. ja 28. kohal kolm korda ning võtta selle kuu puutumatu määrana puutumatu määra keskmine. See on kindlasti parem kui üks kord kontrollimine, kuid see on siiski hea määr, mida kajastub punktides. Hiljem tehti ettepanek, et puutumatu tabeli töötunde võrreldakse kalendrilaua tundidega ja puutumatu tabeli tunnid võrduvad kalendri tabeli tundidega, millest lahutatakse kogutabeli tööaeg ja remont. See indikaator on palju realistlikum. Muidugi suureneb statistiline töökoormus ja statistika autentsus ning arutelu selle üle, kas ennetada ennetavaid hooldusjaamasid. See, kas puutumatu kiiruse näitaja suudab tõhusalt kajastada seadmehalduse olekut, sõltub selle rakendamisest.
Seadmete rikke määr
Seda näitajat on lihtne segadusse ajada ja on kaks määratlust: 1. Kui see on rikkesagedus, on see ebaõnnestumiste arv seadme tegeliku käivitamiseni (rikkesagedus = tõrkeastete arv / seadmete idufirmade tegelik arv); 2. Kui see on tõrke seiskamismäär, on see tõrke sekundi suhe seadme tegelikule käivitamisele ja rikke seisaku aeg (seisaku määr = rikke seisak/(seadme tegelik käivitusaeg + tõrke seisaku aeg) ilmselgelt võib tõrke seisukorda võrrelda.
Seadmete saadavus
Seda kasutatakse laialdaselt lääneriikides, kuid minu riigis on kavandatud ajakasutuse määra (kavandatud ajakasutuse määr = tegelik tööaeg/kavandatud tööaeg) ja kalendri aja kasutamise määr kaks erinevust (kalendriaja kasutamise määr = tegelik tööaja/kalendri aeg) koostamine. Läänes määratletud kättesaadavus on tegelikult kalendriaja kasutamine määratluse järgi. Kalendriaja kasutamine kajastab seadmete täielikku kasutamist, see tähendab, et isegi kui seadmeid töötab ühe nihkega, arvutame kalendriaja vastavalt 24 -tunnisele. Kuna hoolimata sellest, kas tehas seda seadme kasutab või mitte, tarbib see ettevõtte vara amortisatsiooni vormis. Planeeritud aja kasutamine kajastab seadmete kavandatud kasutamist. Kui seda juhitakse ühe vahetusega, on kavandatud aeg 8 tundi.
Keskmine aeg seadmete ebaõnnestumiste (MTBF) vahel
Teist sõnastust nimetatakse keskmiseks probleemideta tööajaks “keskmine intervall seadme tõrgete vahel = hädavajaliku töö koguaeg statistilisel baasperioodil / tõrgete arv”. Seisaku kiirust täiendades kajastab see ebaõnnestumiste sagedust, see tähendab seadmete tervist. Ühest indikaatorist piisab ja sisu mõõtmiseks pole vaja kasutada seotud näitajaid. Veel üks näitaja, mis kajastab hoolduse tõhusust, on keskmine remondiaeg (MTTR) (keskmine parandamise aeg = hooldusele kulutatud aeg statistilisel baasperioodil/hoolduse arv), mis mõõdab hooldustööde tõhususe parandamist. Seadmete tehnoloogia, selle keerukuse, hooldusraskuste, tõrkede asukoha, hooldustehnikute keskmise tehnilise kvaliteedi ja seadmete vanuse edendamisega on keeruline olla hooldusaja jaoks kindel väärtus, kuid me saame selle põhjal mõõta selle keskmist olekut ja edusamme.
Seadmete üldine tõhusus (OEE)
Näitaja, mis kajastab seadme tõhusust põhjalikumalt, OEE on aja töökiiruse, jõudluse töökiiruse ja kvalifitseeritud tootekiiruse tulemus. Nii nagu inimene, tähistab aja aktiveerimise määr osalemismäära, tulemuslikkuse aktiveerimise määr tähistab, kas pärast tööle minekut kõvasti tööd teha ja nõuetekohase tõhususe saavutamiseks ning kvalifitseeritud tootesagedus tähistab töö tõhusust, olenemata sellest, kas tehakse sagedasi vigu ja kas ülesanne saab kvaliteeti ja kvantiteeti täita. Lihtne OEE valem on seadmete üldine efektiivsus OEE = kvalifitseeritud toote väljund/kavandatud tööaja teoreetiline väljund.
Kogu efektiivne tootlikkuse teestik
Valem, mis kajastab seadme tõhusust kõige paremini, pole OEE. Kogu efektiivne tootlikkuse tee = kvalifitseeritud toote väljund/kalendriaja teoreetiline väljund, see näitaja kajastab seadmete süsteemihalduse puudusi, sealhulgas üles- ja allavoolu mõjusid, turu- ja tellimuste mõjusid, tasakaalustamata seadmete mahtu, põhjendamatut planeerimist ja ajakava jne. See näitaja on üldiselt väga madal, mitte nägus, kuid väga reaalne.
Seadmete hooldus ja haldamine
Samuti on seotud näitajad. Nagu ühekordne kvalifitseeritud kapitaalremondi kvaliteedi, remondimäära ja hoolduskulude määr jne.
1. kapitaalremondi kvaliteedi ühekordse läbisõidukiirusega mõõdetakse kapitaalremondi korduvate seadmete arvu suhtega ühe katsetamisoperatsiooni jaoks toote kvalifikatsioonistandardile. Kas tehas võtab selle näitaja kasutusele hooldusmeeskonna jõudlusnäitajana, saab uurida ja arutada.
2. remondimäär on remondi koguarvu suhe pärast seadmete remonti remonditööde koguarvu. See on tõeline hoolduse kvaliteedi peegeldus.
3. Hoolduskulude suhte määratlusi ja algoritme on palju, üks on aastase hoolduskulude ja aastase väljundväärtuse suhe, teine on aastase hoolduskulude ja varade koguväärtuse suhe aastas ning teine on aastase hoolduskulude ja koguvarade suhe aastas Aastal Aastal Aasta asendamiskulude suhe on aastase hoolduskulude suhe aastas ja viimase aastase hoolduskulude suhe. Ma arvan, et viimane algoritm on usaldusväärsem. Isegi siis ei suuda hoolduskulude ulatus probleemi selgitada. Kuna seadmete hooldus on sisend, mis loob väärtuse ja väljundi. Ebapiisav investeering ja silmapaistev tootmiskahjum mõjutavad toodangut. Muidugi pole liiga palju investeeringuid ideaalsed. Seda nimetatakse ülehindamiseks, mis on raiskamine. Sobiv sisend on ideaalne. Seetõttu peaks tehas uurima ja uurima optimaalset investeerimissuhet. Kõrged tootmiskulud tähendavad rohkem tellimusi ja rohkem ülesandeid ning seadme koormus suureneb ning ka hooldusvajadus suureneb. Investeerimine sobivasse suhtesse on eesmärk, mida tehas peaks püüdma jätkata. Kui teil on see lähtejoon, mida kaugemale sellest mõõdikust kõrvale kaldute, seda vähem ideaalne see on.
Varuosade varude haldamine
Samuti on palju näitajaid ja varuosade varude käibe määr (varuosade varude käibe määr = igakuine varuosade kulude tarbimine / igakuine keskmised varuosade varud) on esinduslikum näitaja. See kajastab varuosade liikuvust. Kui suure hulga varude vahendeid on maha jäetud, kajastub see käibe määras. Samuti peegeldab varuosade haldamist varuosade fondide suhe, see tähendab kõigi varuosade fondide suhe ettevõtte seadmete kogu algväärtuse ja koguväärtuse suhe. Selle väärtuse väärtus varieerub sõltuvalt sellest, kas tehas asub kesklinnas, kas seadmeid imporditakse, ja seadmete seisakuid. Kui seadmete igapäevane kaotus on kümneid miljoneid jüaani või ebaõnnestumine põhjustab tõsiseid keskkonnareostust ja isiklikke ohutusohte ning varuosade tarnetsükkel on pikem, on varuosade varud kõrgemad. Vastasel juhul peaks varuosade rahastamiskiirus olema võimalikult kõrge. vähendada. On olemas näitaja, mida inimesed ei märga, kuid see on tänapäevase hoolduse haldamisel väga oluline, see tähendab hooldustreeningu aja intensiivsus (hoolduskoolituse aja intensiivsus = hooldustreenimise tööaeg/hooldusravi). Koolitus hõlmab erialaseid teadmisi seadme struktuurist, hooldustehnoloogiast, professionaalsusest ja hooldusjuhtimisest jne. See näitaja kajastab ettevõtete olulisust ja investeeringute intensiivsust hooldustöötajate kvaliteedi parandamisel ning kaudselt kaudselt kajastab hoolduse tehniliste võimaluste taset.
Postiaeg: 17.-17.-20123