1. Selle taime kujunduspõhimõte põhineb õhus sisalduva iga gaasi erineval keemistemperatuuril. Õhk on kokku surutud, eelhaaval ja H2O ja CO2 eemaldamine, seejärel jahutatakse peamises soojusvahetis, kuni see vedeldatakse. Pärast parandamist saab koguda hapniku ja lämmastiku tootmist.
2. See taim on õhupuhastamine õhupuhastusega turbiini laiendaja protsessi suurendamisega. See on tavaline õhu eraldamise taim, mis võtab vastu argoonide valmistamiseks täieliku asja täitmise ja parandamise.
3. toores õhk läheb õhufiltrile tolmu ja mehaanilise lisandi eemaldamiseks ning siseneb õhuturbiini kompressorisse, kus õhk on surutud 0,59MPAA -ni. Siis läheb see Air Preceooling süsteemi, kus õhk jahutatakse 17 ℃ -ni. Pärast seda voolab see kahe molekulaarse sõela adsorbeerumispaaki, mis omakorda töötavad, et saada H2O, CO2 ja C2H2.
* 1. Pärast puhastamist segunevad õhk laieneva uuesti kuumutatud õhuga. Seejärel surutakse see kokku keskmise rõhukompressoriga, mis jagatakse 2 voogu. Üks osa läheb peamisele soojusvahetile, et jahutada -260k ja imetakse peamise soojusvaheti keskmisest osast, et siseneda paisuturbiini. Laiendatud õhk naaseb peamise soojusvaheti juurde, et seda uuesti kuumutada, pärast seda voolab see kompressori õhu suurendamiseks. Õhu teist osa suurendab kõrge temperatuuriga laiendaja, pärast jahutamist voolab see madala temperatuuri suurendava laiendajani. Siis läheb see külma kasti jahutamiseks ~ 170K -ni. Osa sellest jahutataks ja voolab soojusvaheti kaudu alumise kolonni põhja. Ja muud õhk on imetud madalale kiusatusele. laiendaja. Pärast laiendamist jaguneb see kaheks osaks. Üks osa läheb parandamiseks alumise kolonni põhja, puhkus naaseb peamise soojusvaheti juurde, seejärel voolab see pärast kuumutamist Air Boosterile.
2. Pärast primaarset parandamist alumises sambas saab alumisse kolonni koguda vedelat õhku ja puhast vedelat lämmastikku. Jäätme vedel lämmastik, vedel õhk ja puhas vedela lämmastik voolab ülemisse kolonni vedela õhu ja vedela lämmastiku jahuti kaudu. See on jälle korvatud ülakolonnis, pärast seda saab ülemise kolonni allosas koguda 99,6% -lise puhtusega vedelat hapnikku ja see tarnitakse külmast kastist välja.
3. Osa argoonifraktsioonist ülemises veerus imetakse argooni toornaftasse. Seal on 2 osa toor Argooni kolonnist. Teise osa tagasijooksud tarnitakse refluksina esimesena vedela pumba kaudu. See on korvatud toornafta veerus, et saada 98,5% AR. 2PPM O2 toor Argon. Seejärel toimetatakse see aurusti kaudu puhta argooni veeru keskele. Pärast parandamist puhta argooni veerus (99,999%AR) saab koguda vedelat argooni puhta argooni kolonni põhja.
4.. Ülemise kolonni ülaosast pärit lämmastik voolab külmast kastist välja puhastusvahendina, kui regeneratiivne õhk, puhkus läheb jahutustorni.
5. lämmastik ülemise kolonni assistendi ülaosast voolab külmast kastist välja jahuti ja peamise soojusvaheti kaudu. Kui pole vaja lämmastikku, võiks selle veejahutustorni toimetada. Vee jahutustorni külma mahutavuse tagamiseks ei ole piisav, jahuti tuleb paigaldada.
Mudel | Nzdon-50/50 | Nzdon-80/160 | Nzdon-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0Y |
O2 0UTPUT (NM3/H) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2 puhtus (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
N2 0UTPUT (NM3/H) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
N2 puhtus (PPM O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Vedel argoon ouput (NM3/H) | —- | —- | —- | —- | —- | —- | —- | 30 |
Vedel argooni puhtus (PPM O2 + PPM N2) | —- | —- | —- | —- | —- | —- | —- | ≤1,5PPMO2 + 4 pp Mn2 |
Vedel argooni puhtus (PPM O2 + PPM N2) | —- | —- | —- | —- | —- | —- | —- | 0,2 |
Tarbimine (KWH/NM3 O2) | ≤1,3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Hõivatud ala (M3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. õhukompressor: õhk surutakse kokku 5-7 baari (0,5–0,7MPa) madala rõhu korral. Seda tehakse uusimate kompressorite (kruvi/tsentrifugaal tüüp) abil.
2. Eeljahutussüsteem: protsessi teine etapp hõlmab külmutusagensi kasutamist töödeldud õhu ette jahutamiseks temperatuurini umbes 12 ° C enne puhastaja sisenemist.
3. Õhu puhastamine puhastaja abil: õhk siseneb puhastusvahendisse, mis koosneb kahest molekulaarsest sõelakuivatist, mis toimivad alternatiivselt. Molekulaarne sõel eraldab süsinikdioksiidi ja niiskust protsessiõhust enne, kui õhk jõuab õhu eraldusüksusesse.
4. Õhu krüogeenne jahutamine laiendaja poolt: õhk tuleb vedeldamiseks jahutada null temperatuurini. Krüogeense jahutamise ja jahutamise tagab ülitõhus turbo laiendaja, mis jahutab õhu temperatuurini alla165–170 ° C.
5.
6. Kolonn: õhk, mis siseneb madalrõhuplaadiga tüüp soojusvaheti, on niiskusevaba, õlivaba ja süsinikdioksiidivaba. See jahutatakse soojusvaheti sees, mis on alla null temperatuurid, õhu laienemisprotsessiga laiendajal.
7. Eeldatavasti saavutame vahetuste soojas otsas nii madala kui 2 -kraadise Celsiuse erinevuse. Õhk vedeldakse õhu eralduskolonni jõudmisel ning eraldatakse parandamise protsessi abil hapnikuks ja lämmastikku.
Vedelat hapnikku hoitakse vedelas hoiumahutis: vedela hapnik täidetakse vedela hoiumahutiga, mis on ühendatud automaatse süsteemi moodustava vedelikuga. Vedela hapniku väljavõtmiseks paagist kasutatakse voolikutoru.
Kui teil on lisateabe saamiseks ristumisi, võtke meiega ühendust: 0086-18069835230
Q1: kas olete kaubandusettevõte või tootja?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Keskenduge Mong PU lahenduste pakkumisele 5 aastaks.