1. Õhukompressor: õhk surutakse kokku madalal rõhul 5–7 baari (0,5–0,7 mpa).Seda tehakse uusimate kompressorite (kruvi-/tsentrifugaaltüüpi) abil.

2. Eeljahutussüsteem: Protsessi teine ​​etapp hõlmab külmutusagensi kasutamist töödeldud õhu eeljahutamiseks temperatuurini umbes 12 °C, enne kui see siseneb puhastisse.

3. Õhu puhastamine puhastiga: õhk siseneb puhastisse, mis koosneb kahest molekulaarsõelaga kuivatitest, mis töötavad alternatiivselt. Molekulaarsõel eraldab protsessiõhust süsinikdioksiidi ja niiskuse enne, kui õhk jõuab õhueraldusüksusesse.

4. Õhu krüogeenne jahutamine paisuti abil: veeldamiseks tuleb õhk jahutada miinustemperatuurini.Krüogeenset jahutamist ja jahutust tagab ülitõhus turbopaisutaja, mis jahutab õhu temperatuurini alla -165 kuni -170 kraadi.

5. Vedela õhu eraldamine hapnikuks ja lämmastikuks õhueralduskolonni abil: Madalrõhuga hilise ribi tüüpi soojusvahetisse sisenev õhk on niiskuse-, õli- ja süsinikdioksiidivaba.Seda jahutatakse soojusvaheti sees alla nulli temperatuuri paisuva õhuga.Eeldatakse, et soojusvahetite soojas otsas saavutame erinevuse delta kuni 2 kraadi Celsiuse järgi.Õhk veeldub, kui see jõuab õhueralduskolonni, ja eraldatakse rektifikatsiooni käigus hapnikuks ja lämmastikuks.

6. Vedelat hapnikku hoitakse vedeliku hoiupaagis : Vedelat hapnikku täidetakse vedeliku mahutisse, mis on ühendatud veeldajaga, moodustades automaatse süsteemi.Voolikut kasutatakse paagist vedela hapniku eemaldamiseks.