1. õhukompressor: õhk surutakse kokku 5-7 baari (0,5–0,7 MPa) madala rõhu korral. Seda tehakse uusimate kompressorite (kruvi/tsentrifugaal tüüp) abil.

2. Eeljahutussüsteem: protsessi teine ​​etapp hõlmab külmutusagensi kasutamist töödeldud õhu ette jahutamiseks temperatuurini umbes 12 ° C enne puhastaja sisenemist.

3. Õhu puhastamine puhastaja abil: õhk siseneb puhastusvahendisse, mis koosneb kahest molekulaarsest sõelakuivatist, mis toimivad alternatiivselt. Molekulaarne sõel eraldab süsinikdioksiidi ja niiskust protsessiõhust enne, kui õhk jõuab õhu eraldusüksuses.

4. Õhu krüogeenne jahutamine laiendaja poolt: õhk tuleb vedeldamiseks jahutada null temperatuurini. Krüogeense jahutamise ja jahutamise tagab ülitõhus turbo laiendaja, mis jahutab õhu temperatuurini alla165–170 ° C.

5. vedela õhu eraldamine hapnikuks ja lämmastikuks õhu eraldamise kolonniga: õhk, mis siseneb madala rõhuga hilisest uime tüüpi soojusvaheti, on niiskusevaba, õlivaba ja süsinikdioksiidivaba. See jahutatakse soojusvaheti sees, mis on alla null temperatuurid, õhu laienemisprotsessiga laiendajal. Eeldatakse, et saavutame vahetuste soojas otsas nii madala kui 2 -kraadise Celsiuse erinevuse. Õhk vedeldakse õhu eralduskolonni jõudmisel ning eraldatakse parandamise protsessi abil hapnikuks ja lämmastikku.

6. Vedelat hapnikku hoitakse vedelas hoiumahutis: vedela hapnik täidetakse vedela hoiumahutiga, mis on ühendatud automaatse süsteemi moodustava vedelikuga. Vedela hapniku väljavõtmiseks paagist kasutatakse voolikutoru.